
选择性激光烧结是利用液相烧结的办法。在成型的时候,用激光能量有选择地把成型区域的粉末材料加热到液态,液态的金属粉末就会熔接在一起,等冷却凝固了就变成打印出来的实体了,而没被激光照到的成型区域外的粉末还是固态。只要调整好热源功率和扫描路径,就能做出复杂的工件。而且那些没被高温热源作用的粉末形状稳定,可以直接当作打印模型里悬空部分的支撑,不用专门再设计支撑结构。SLM 技术打印出来的精度能达到 20 到 50 微米。虽然它有不少优点,但也有很多不好解决的问题。比如说,因为得用大功率激光器当热源,机器设备特别贵,国外的 SLM 设备要卖 500 万以上呢,企业要是想用,投入的硬件成本可不小;金属粉末在加工的时候容易变成球状,这样成品工件的质量就受影响,还得二次加工才能让表面质量达标;加工的时候样件表面各个地方受热不均匀,打印出来的零件容易弯曲变形,还会局部应力集中,容易产生微观裂纹,力学性能就不好了;还有就是没办法加工表面平滑、反射率高的金属。